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那些年，我們披荊斬棘的征“涂”——工程機(jī)械行業(yè)涂裝變革

時(shí)間：2022-11-15

工程機(jī)械產(chǎn)品是國(guó)家裝備制造業(yè)的重要組成部分，伴隨國(guó)家工業(yè)化進(jìn)程的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)工程機(jī)械制造業(yè)呈現(xiàn)出井噴的增長(zhǎng)趨勢(shì)，目前我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品年產(chǎn)銷(xiāo)量已位居世界前列。

工程機(jī)械制造業(yè)發(fā)展到今天，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但產(chǎn)品的同質(zhì)化也成為困擾企業(yè)發(fā)展的一大問(wèn)題。當(dāng)用戶(hù)們?cè)谟懈嗟倪x擇余地時(shí)，也不再僅僅局限于內(nèi)部質(zhì)量和性能的滿(mǎn)足。除了性能、品牌和口碑外，工程機(jī)械產(chǎn)品的外觀質(zhì)量逐漸成為用戶(hù)選購(gòu)工程機(jī)械產(chǎn)品又一新的選擇理由，很大程度決定了用戶(hù)的購(gòu)買(mǎi)意向。所以，市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品涂裝技術(shù)提出了更多的要求。

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長(zhǎng)期以來(lái)，工程機(jī)械行業(yè)使用傳統(tǒng)油性漆噴涂工藝以確保產(chǎn)品的優(yōu)異性能和豐滿(mǎn)外觀。但2016年末開(kāi)始，國(guó)家大力治理大氣污染，相應(yīng)的地方環(huán)保政策也相繼出臺(tái)，一時(shí)間，工程機(jī)械行業(yè)成為環(huán)保治理重點(diǎn)控制行業(yè)，各大企業(yè)若想繼續(xù)保持自己的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須對(duì)涂裝工藝進(jìn)行改革，順應(yīng)“油改水”趨勢(shì)。與溶劑型涂料相比，水性涂料雖然VOCs含量低，安全性高，卻在施工工藝要求方面明顯高于溶劑型涂料，且水性涂料對(duì)施工環(huán)境的溫度、濕度要求也較高，存儲(chǔ)期限與條件也有限制。因此，“油改水”對(duì)于工件體積龐大的工程機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)，并非易事。

 

2018年，我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的支柱企業(yè)之一的Z集團(tuán)，積極響應(yīng)國(guó)家“油改水”號(hào)召，詳細(xì)劃分產(chǎn)品線(xiàn)，聯(lián)系業(yè)內(nèi)部分實(shí)力優(yōu)秀的水性工業(yè)涂料廠(chǎng)家公開(kāi)招標(biāo)。當(dāng)時(shí)，作為國(guó)內(nèi)率先進(jìn)入尖端環(huán)保表面材料應(yīng)用領(lǐng)域的自主品牌之一的浩力森，憑借多年來(lái)優(yōu)秀的服務(wù)口碑和產(chǎn)品質(zhì)量，深得Z集團(tuán)信任，受邀參與招標(biāo)。

招標(biāo)會(huì)上，浩力森為Z集團(tuán)帶去了電泳底漆+水性面漆的涂裝解決方案。

以往Z集團(tuán)部分產(chǎn)品在使用傳統(tǒng)油漆涂裝工藝時(shí)，會(huì)出現(xiàn)焊縫、夾角位置露底、覆蓋不勻等困擾。而電泳涂裝對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的縫隙、夾角、內(nèi)腔等位置皆可全面覆蓋，如使用電泳涂裝作為底漆，可以大幅度提升漆膜防腐性能。

 

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電泳工藝具有涂膜均勻、平整光滑的優(yōu)勢(shì)，在電泳底漆的基礎(chǔ)上噴涂水性面漆，整體漆膜平滑光亮、色彩艷麗，電泳底漆+水性面漆的復(fù)合涂層具有更強(qiáng)的防腐能力和更好的外觀表現(xiàn)。同時(shí)，電泳涂裝是一種自動(dòng)化程度極高的涂裝方式，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以有效節(jié)約涂裝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。加上電泳涂裝可操作性強(qiáng)，涂膜品質(zhì)穩(wěn)定，很大程度上減少了工件的返工，降低了人力成本的投入。此外，電泳涂裝相對(duì)噴漆工藝涂料利用率更高，槽液可以回收使用，符合各項(xiàng)環(huán)保要求。

 

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這樣一個(gè)品質(zhì)與產(chǎn)量并重的雙重精益升級(jí)方案，迅速獲得了Z集團(tuán)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，成功中標(biāo)。2019年底，浩力森精益求精，推出了新一代兩涂層“濕碰濕”涂裝工藝，產(chǎn)品全面升級(jí)，進(jìn)一步助力Z集團(tuán)提質(zhì)降本。

 

“濕碰濕”涂裝工藝可以在底漆未固化的情況下就進(jìn)行面漆的施工，兩道涂層（底漆、面漆）一起進(jìn)行烘烤固化。將傳統(tǒng)的繁瑣工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)化，取消底漆烘干及打磨工藝，節(jié)約了底漆烘干能源消耗費(fèi)用，縮短涂裝作業(yè)周期，提高了作業(yè)效率，降低生產(chǎn)成本。且“兩涂一烘”涂層物理性能及各項(xiàng)化學(xué)性能十分優(yōu)異，擁有出色的耐候耐老化性能。

 

因涂裝生產(chǎn)線(xiàn)減短，生產(chǎn)單元需求面積相對(duì)減少，面對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品旺盛需求的持續(xù)增長(zhǎng)，“濕碰濕”涂裝工藝在節(jié)能減排、降本增效方面具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用意義。

 

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近兩年，浩力森也陸續(xù)成為其他眾多工程機(jī)械行業(yè)巨頭的涂料供應(yīng)商，在工程機(jī)械領(lǐng)域占據(jù)了一席之地。未來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，工程機(jī)械的需求量越發(fā)增加，必將對(duì)工程機(jī)械涂裝技術(shù)提出更多挑戰(zhàn)，對(duì)此，浩力森時(shí)刻準(zhǔn)備著！