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如何清理涂裝掛具?

時間：2024-08-09

在涂裝行業(yè)中，無論是粉末涂裝、電泳涂裝還是油漆噴漆等工藝，掛具都扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅承載著工件重量，便于涂層上膜，有的還兼具導(dǎo)電功能。然而，經(jīng)過多次上膜后，掛具表面漆膜逐漸累積增厚，導(dǎo)致其導(dǎo)電性減弱，屏蔽性增強。若繼續(xù)使用，可能會出現(xiàn)工件涂層上膜困難甚至無法上膜的問題。因此，此時需對掛具進行清理，方能確保其繼續(xù)有效使用。
以下是一些常用的清理方法，供您參考。

 

一、高溫?zé)峤馇謇?/strong>
高溫?zé)峤馐悄壳巴垦b掛具清理中最常用且應(yīng)用最廣泛的方法。該方法通過高溫作用，使涂層內(nèi)的樹脂和添加劑進一步炭化，隨后利用水霧對炭化的涂層進行粉化處理，最終達到有效去除掛具表面涂層的目的。
常見的高溫?zé)峤夥绞桨ㄖ苯訜Y(jié)和熱解爐燒結(jié)。直接燒結(jié)的設(shè)備投入較少，但其作業(yè)方式不夠環(huán)保，廢氣排放量大，且燒結(jié)效果相較于熱解爐燒結(jié)較差。而熱解爐燒結(jié)雖然前期設(shè)備投入較大，運行時成本也相對較高，但其熱解效果良好。
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二、機械硼砂清理
噴砂機在去除掛具表面涂層方面展現(xiàn)出顯著效能，尤其針對那些涂層厚度不均且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的掛具。為確保既能徹底清除漆膜，又不損害掛具原有的精細結(jié)構(gòu)與表面粗糙度，優(yōu)化噴砂工藝參數(shù)顯得尤為關(guān)鍵。這要求精確調(diào)整噴砂壓力、噴砂介質(zhì)的選擇與粒度、噴槍的移動速度及角度等因素，以實現(xiàn)高效、精細的清理作業(yè)。通過細致調(diào)控這些參數(shù)，不僅能有效剝離各類涂層，還能最大限度地保留掛具的原始形態(tài)與質(zhì)感，確保后續(xù)使用不受影響。
例如對于涂層較厚（如粉末噴涂10mm的涂層）的掛具，采用機械噴砂清理的效果可能不太理想，若有條件，可以先進行漆膜軟化或炭化處理后再采取該方式，可有效的去除掛具上的涂層。

 

三、高壓（帶磨料）清理
行業(yè)內(nèi)也有采用高壓清理的方式，有的掛具如未經(jīng)高溫烘烤的水性漆的漆膜軟，用高壓水槍即可沖洗掉，有的掛具如未經(jīng)烘烤但干結(jié)了的電泳漆濕漆膜，單一采用高壓水槍很難清理干凈，需要配合磨料才能將漆膜去除掉。
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四、化學(xué)溶脹清理

通過在將掛具浸泡脫漆劑或在表面涂刷脫漆劑，脫漆劑中的成分迅速滲透到涂層中去，使漆膜軟化膨脹，從而實現(xiàn)漆膜脫落的目的。目前，市面上常見的脫漆劑主要為酸性脫漆劑，其主要成分包括有機溶劑、有機助溶劑、活化劑、增稠劑和阻揮發(fā)劑。脫漆劑使用比較簡單，將需要脫漆的工件全部浸泡在脫漆劑中0.5—5分鐘，舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。

 

除此之外，還可以根據(jù)需要采用人工打磨清理，或根據(jù)導(dǎo)電要求打磨導(dǎo)電處即可，采用何種方式需根據(jù)產(chǎn)線布局、環(huán)保要求、設(shè)備資金投入等來進行合理選擇。